一、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率分析儀概 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》設計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的直流電阻率的測量，內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數(shù)據(jù)采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理和高度數(shù)字化技術，使您的工作變得更加輕松、便捷。
儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率分析儀儀器特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內(nèi)。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準確、可靠。
5、內(nèi)部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人身和設備的正常運行。
8、自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打?。辉O備可以顯示環(huán)境溫度，對試驗環(huán)境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數(shù)據(jù)，可存儲100組測量數(shù)據(jù)。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數(shù)據(jù)自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的準確計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率分析儀產(chǎn)品主要技術指標
測 量
范 圍： 電容量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度： 電容量 ±(1%讀數(shù)+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數(shù)
介質(zhì)損耗因數(shù)
±(1%讀數(shù)+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數(shù)
分 辨 率： 電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001
測 溫
范 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續(xù)可調(diào)，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續(xù)可調(diào)
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率分析儀使用條件
1. 環(huán)境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率分析儀面板說明
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數(shù)、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機 打印單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開關 良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控制儀器電源通斷
4．油 杯 測試油樣的容器
5．測量信號插座 用于插接測量信號線
6. 溫度信號線 打開后放入或取出油杯，關閉后方可進行測試；
7. 接地柱 可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內(nèi)；
2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界面如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內(nèi)，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用于顯示液面的高度，我們在注油之前應打開主界面中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下沖洗，點開漏油開關，開關前面會顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢后點擊漏油開關，關閉排油系統(tǒng)，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設備進入下1級菜單如圖4；
5、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進行設置，圖中是設備的默認參數(shù)，如需改動，只要點擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好后點擊確定即可回到圖3主界面。
6、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，可以選擇介質(zhì)損耗因數(shù)和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試?？毡閾p值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內(nèi)電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內(nèi)電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，進入圖8界面，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數(shù)據(jù)進行打??；還可以點擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進行刪除，按退出鍵退回到主界面。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工作規(guī)程。
2.因儀器內(nèi)部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規(guī)定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。
九、儀器的成套性
1. 主機 壹臺
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
十、售后服務：
儀器自購買之日起一年內(nèi)，屬產(chǎn)品質(zhì)量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發(fā)現(xiàn)儀器狀況不正?；蛴泄收铣霈F(xiàn)，請您速與我公司聯(lián)系，以便為您安排便捷有效的處理方案。
