1. LYFZ2000直流可編程負(fù)載技術(shù)規(guī)格
技術(shù)規(guī)格表
|
產(chǎn)品概述
|
本產(chǎn)品適用于直流電源/DCDC模塊測(cè)試，具有“恒電流”負(fù)載模式，提供自動(dòng)補(bǔ)償功能使設(shè)備精度遠(yuǎn)高于常規(guī)阻性負(fù)載箱，使用更便捷方便，并配置的多重系統(tǒng)保護(hù)確保設(shè)備的可靠性，系統(tǒng)擴(kuò)展一路RS485遠(yuǎn)程通訊接口，使用MODBUS RTU協(xié)議，該系統(tǒng)集成測(cè)試的不二選擇。
|
|
應(yīng)用領(lǐng)域
|
直流電源/DCDC/電池
|
|
額定電壓
|
高壓模式：120V
低壓模式：60V
|
|
額定功率
|
24KW
|
|
額定電流
|
高壓模式：0-200A
低壓模式：0-400A
|
|
電阻范圍
|
高壓模式：0.6~5000Ω
低壓模式：0.15~1250Ω
|
|
負(fù)載性質(zhì)
|
純阻性（功率因數(shù)1.0）
|
|
控制方式
|
本地：觸摸屏控制
遠(yuǎn)程：RS485 MODBUS RTU
|
|
面板布置
|
電源開關(guān)
|
儀表顯示
|
故障報(bào)警
|
|
故障復(fù)位
|
急停開關(guān)
|
|
加載精度
|
<1%
|
|
自動(dòng)補(bǔ)償
|
恒電流模式下超出設(shè)定值誤差范圍，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)負(fù)載的高精度調(diào)節(jié)
|
|
負(fù)載模式
|
<恒電流模式> <恒電阻模式><恒功率模式>
|
|
散熱系統(tǒng)
|
強(qiáng)制風(fēng)冷
|
|
排風(fēng)方向
|
前進(jìn)風(fēng)/后出風(fēng)
|
|
保護(hù)功能
|
<短路保護(hù)><極性反接>
|
<過壓保護(hù)>
|
|
面板接口
|
<輔助電源接口>
|
|
<接地端口>
|
<RS485通訊接口>
|
|
工作電源
|
AC220V 50HZ輔助電源
|
|
設(shè)備功耗
|
500VA
|
|
工作方式
|
連續(xù)工作制
|
|
防護(hù)等級(jí)
|
IP23
|
|
安裝方式
|
室內(nèi)
|
|
環(huán)境溫度
|
-10℃~55℃
|
|
外形尺寸
|
高*寬*深1300mm*620mm*700mm
|
|
設(shè)備重量
|
120kg
|
|
外觀顏色
|
RAL7035灰色桔紋
|
LYFZ2000直流可編程負(fù)載設(shè)備使用環(huán)境
環(huán)境溫度：-10℃～55℃；
海拔高度：室內(nèi)使用，使用地點(diǎn)海拔高度不得超過2000m；
相對(duì)濕度：周圍空氣相對(duì)濕度日平均不大于95%，月平均值不大于90%，無凝露發(fā)生；
設(shè)備安放時(shí)與垂直面的傾斜度不超過8%。
設(shè)備安放位置無劇烈震動(dòng)和沖擊以及不足以使電器元件受到不應(yīng)有腐蝕的場所。
LYFZ2000直流可編程負(fù)載設(shè)備操作說明
3.1連接負(fù)載電源線
負(fù)載箱電源接口位于負(fù)載箱右側(cè)，出廠配置電源線一條。
負(fù)載端的電源接口采用航空插座連接。
注意：工作電源為AC220V 50HZ 市電。
3.2 連接負(fù)載測(cè)試電纜
負(fù)載母線電路連接：母線電路為負(fù)載主電路母線銅排，用戶需要將被測(cè)設(shè)備的輸出側(cè)對(duì)應(yīng)連接至母線銅排上。
接線柱采用大電流銅排引出，使用螺栓連接，并鎖緊。
母線連接時(shí)，一定區(qū)分正、負(fù)極，接反造成設(shè)備損壞！
遠(yuǎn)程通訊接口采用航空插頭連接。站號(hào)：3。
直流電壓測(cè)試接口。
3.3 控制面板布置
控制面板
控制區(qū)域顯示屏、電源開關(guān)、本地/遠(yuǎn)程、報(bào)警蜂鳴器、急停開關(guān)構(gòu)組成；
3.4加減負(fù)載操作示范
使用操作說明
*********************************************************
警告
切勿在風(fēng)扇馬達(dá)不工作時(shí)運(yùn)行負(fù)載箱。冷卻風(fēng)量不充分會(huì)造成電阻材料元件過熱而引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行溫度超過正常溫度范圍的情況下，“超溫報(bào)警”蜂鳴器發(fā)出聲光報(bào)警時(shí)，用戶應(yīng)立即切斷所有負(fù)載，以免設(shè)備過熱損壞。
*********************************************************
LYFZ2000直流可編程負(fù)載開機(jī)步驟
負(fù)載箱線路接線
1.1負(fù)載母線電路連接：母線電路為負(fù)載主電路母線接線柱，用戶需要將被測(cè)設(shè)備的輸出側(cè)對(duì)應(yīng)連接至母線接線柱或插座上：
直流充電樁連接母線的正極+/負(fù)極-；
把負(fù)載箱控制面板上所有開關(guān)置于斷開狀態(tài)。
確認(rèn)負(fù)載箱的輸入電源電壓不超過額定設(shè)計(jì)電壓值。
核實(shí)負(fù)載箱控制電路AC380V 50HZ 。
5、把負(fù)載柜接線區(qū)域內(nèi)右側(cè)的“電源開關(guān)”斷路器置于“ON”的位置，再按下控制區(qū)域的“電源開關(guān)”，電源指示燈和觸摸屏點(diǎn)亮。
***********************************************************
注意事項(xiàng)
切勿將超過額定電壓的電源施加到負(fù)載箱上，這樣會(huì)導(dǎo)致負(fù)載箱過熱故障。
**********************************************************
6、LYFZ2000直流可編程負(fù)載本地模式操作
先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)，選擇到“本地”。
智能直流負(fù)載-設(shè)定負(fù)載功率、加載時(shí)間、加載模式（恒功率/恒電流/恒電阻可選）；
當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)置功率值時(shí)，精度到達(dá)指示亮起。
遠(yuǎn)程ATE模式
先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)，選擇到“遠(yuǎn)程”，并連接通訊電纜。
現(xiàn)將采用RS485通訊接口連接，便于用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)。
8、讀取觸摸屏上的負(fù)載參數(shù)并做記錄分析。
9、加載時(shí)間到達(dá)后，負(fù)載將自動(dòng)卸載，也可在加載工程中手動(dòng)點(diǎn)擊“卸載”按鈕進(jìn)行卸載。
注 意
負(fù)載切斷之后，應(yīng)讓風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘時(shí)間來驅(qū)散箱體內(nèi)的熱量，如此可以保護(hù)操作人員免受灼傷。
3.5 關(guān)機(jī)操作
1. 斷開負(fù)載
測(cè)試完畢后，將所有功率檔位關(guān)閉，切斷負(fù)載。
斷開測(cè)試母線
風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將負(fù)載箱內(nèi)的余熱散去，再按下“風(fēng)機(jī)開關(guān)”，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
斷開負(fù)載工作電源線。
常見故障判斷及處理
1，接通“電源開關(guān)”后，主機(jī)不通電：
1，確保設(shè)備工作電源有額定AC380V工作電源輸入。
2，檢查電源插座上保險(xiǎn)絲是否損壞，如損壞更換保險(xiǎn)絲可消除故障。
3，打開機(jī)箱檢查“電源開關(guān)”按鈕是否有物理損壞或?qū)Ь€脫落的情況。
4，工作電源過載或短路導(dǎo)致斷路器跳閘，確保消除故障后重新閉合斷路器。
2，接通“風(fēng)機(jī)開關(guān)”后，風(fēng)機(jī)不工作
1，確保接入供電電源為額定設(shè)計(jì)電壓AC380V 50HZ。
2，打開機(jī)箱，檢查控制風(fēng)機(jī)的開關(guān)是否存在導(dǎo)線脫落的現(xiàn)象。
3，風(fēng)機(jī)達(dá)到使用壽命，需要更換新風(fēng)機(jī)解決。
3，接通“電源開關(guān)”后，觸摸屏不亮
打開機(jī)箱，確認(rèn)觸摸屏背面電源接線端子是否松動(dòng)，如果無松動(dòng)并確認(rèn)有電壓輸入，觸摸屏還是無顯示，基本判斷觸摸屏硬件故障，需要聯(lián)系廠家處理。
4，電流電壓顯示或顯示不正確
1，測(cè)量值相對(duì)于測(cè)量量程而言數(shù)值過小，如電流量程1000A，接通0.5A的負(fù)載，由于超過了設(shè)備的分辨率，可能會(huì)沒有讀數(shù)。
2，確認(rèn)負(fù)載電源有輸入，檔位加載上后還是無讀數(shù)，可以用鉗形表校對(duì)，確認(rèn)是否回路有負(fù)載電流輸出，如果鉗形表等第三方儀表有讀數(shù)，可以判斷參數(shù)采集問題。
5，設(shè)備有異響，注明：風(fēng)機(jī)作為散熱的核心器件，大功率的風(fēng)扇工作時(shí)會(huì)有較大的聲音屬正?，F(xiàn)象。
1，設(shè)備放置在底面不平整的地方，機(jī)箱共振引起異響，將機(jī)箱位置適當(dāng)做調(diào)整即可。
2，設(shè)備內(nèi)緊固件松動(dòng)引起異響，可以開啟機(jī)箱定期檢查。
3，其他原因
6，超溫報(bào)警
1，進(jìn)出風(fēng)口堵住或人為的減小進(jìn)出風(fēng)口面積，會(huì)導(dǎo)致機(jī)箱過熱！
2，超負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致過熱！
3，在風(fēng)機(jī)沒有開啟的情況下，進(jìn)行負(fù)載測(cè)試！
7，PLC和儀表通訊故障
打開機(jī)箱，檢查PLC、儀表、觸摸屏之間的通訊線。
8，急停按下
檢查急停開關(guān)是否復(fù)位。如已經(jīng)復(fù)位，則點(diǎn)擊“報(bào)警復(fù)位”。如無效判斷急停按鈕故障，建議聯(lián)系廠家。
9，過電壓故障
10，極性反接故障
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
注意：為使負(fù)載能長期可靠連續(xù)運(yùn)行，防患于未然，應(yīng)進(jìn)行日常檢查或定期檢查維護(hù)！
根據(jù)用戶的使用環(huán)境，建議每3-6個(gè)月對(duì)負(fù)載進(jìn)行一次維護(hù)，具體內(nèi)容如下：
定期檢查：
1. 本負(fù)載檢修保養(yǎng)必須對(duì)此設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)者或?qū)Ρ驹O(shè)備了解的相關(guān)人員負(fù)責(zé)。用戶不可任意拆除和更換本產(chǎn)品器件。遇到不能自行排出的故障，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。
2. 檢查緊固件螺釘、各連接線接頭是否松動(dòng)。
3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。
4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化。
5. 檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
6. 檢查面板儀表顯示各功能開關(guān)是否滿足要求。
7. 沒有過熱、異常噪聲、震動(dòng)和氣味。
8. 負(fù)載長期閑置不用時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)房間內(nèi)，存放六個(gè)月應(yīng)通電半個(gè)小時(shí)以上。
9. 為保證設(shè)備的正常使用，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常清潔和維護(hù)，精密設(shè)備在維護(hù)時(shí)需格外細(xì)心。每次工作完之后，首先做好環(huán)境的清潔，使工作環(huán)境無塵、潔凈，然后做好設(shè)備的清潔，設(shè)備控制區(qū)域外表面要無雜物、無塵、潔凈。
10. 為確保冷卻區(qū)域正常運(yùn)行，散熱冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口風(fēng)口不應(yīng)有雜物，應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物，確保風(fēng)道暢通。散熱風(fēng)扇是負(fù)載散熱的核心器件，長時(shí)間頻繁使用的設(shè)備，風(fēng)扇到達(dá)使用壽命后，應(yīng)及時(shí)給與更換，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。
